تفحص YULIDA بنوك الطاقة في ثلاث مراحل: عند وصول المواد، وأثناء التجميع، وقبل الشحن. تشمل العملية المنشورة اختبارات الوظائف وفحوص الحماية وفحصًا نهائيًا من 28 نقطة خاصًا بكل طراز. ويُطبَّق إجراء تعتيق لدفعات خلايا البطارية لمدة 72 ساعة حيثما تنص عليه خطة الجودة المعتمدة. ويجري تأكيد أخذ العينات وظروف الاختبار ومعايير القبول والسجلات المتاحة للطراز المختار والسوق المستهدفة.
لماذا تتطلب مراقبة جودة بنوك الطاقة أكثر من اختبار السعة؟
يجمع بنك الطاقة بين خلايا الليثيوم ونظام إدارة البطارية وإلكترونيات الشحن والموصلات والبرامج الثابتة والأجزاء الميكانيكية والتغليف. وقد تُظهر الوحدة السعة المتوقعة، لكنها تظل عرضة للفشل بسبب عدم استقرار التفاوض على بروتوكول الشحن أو ارتفاع درجة الحرارة أو ضعف اللحام أو سوء مطابقة الخلايا أو اختلال محاذاة الشحن اللاسلكي أو تآكل الموصلات أو خلل في منطق الحماية.
تستمر فحوص الجودة من المكونات الواردة حتى التصريح بالدفعة النهائية. وتُحدَّد الحدود وفقًا للمواصفات المعتمدة والمعايير المعمول بها والعينة المعتمدة من المشتري.

مراحل فحص بنوك الطاقة واختبارها
| المرحلة | الفحوص المعتادة | الغرض |
|---|---|---|
| خلايا البطارية الواردة | التحقق من المورّد والدفعة، والمظهر، والجهد، والمقاومة الداخلية، وفحص السعة بالعينات، ومراجعة رمز التاريخ | تقليل التفاوت وتحديد الخلايا التالفة أو غير المتجانسة قبل التجميع |
| لوحات PCBA والأجزاء الإلكترونية | إصدار اللوحة، ومواضع المكونات، وجودة اللحام، وإصدار البرنامج الثابت، ودائرة الشحن المتكاملة، والمنافذ، ووحدة العرض | تأكيد مطابقة الإلكترونيات لقائمة المواد المعتمدة |
| مطابقة الخلايا ولحامها | تجميع الخلايا في مجموعات، والقطبية، ومواضع ألسنة التوصيل، واتساق اللحام، والعزل، وسلامة التوصيلات | فحص سلامة اللحام والعزل ومسارات التيار |
| مراقبة التجميع | مسارات الكابلات، وملاءمة الموصلات، ومحاذاة المغناطيس، وإغلاق الهيكل، واستجابة الأزرار، والملصقات، وجودة التنفيذ | منع العيوب الميكانيكية وعيوب المظهر |
| الوظائف الكهربائية | جهد وتيار الإدخال والإخراج، وبروتوكول USB-C PD أو البروتوكولات المدعومة، والإخراج المتزامن، ودقة العرض، والشحن اللاسلكي | تأكيد مطابقة وظائف الشحن للمواصفات المعتمدة |
| الحماية والسلوك الحراري | الشحن الزائد، والتفريغ الزائد، والتيار الزائد، والقصر الكهربائي، والاستجابة لدرجة الحرارة، والإيقاف التلقائي وفقًا لخطة الطراز | تأكيد استجابات الحماية وفقًا لخطة اختبار الطراز |
| التعتيق والفحص النهائي | اختبار التشغيل الأولي للخلايا، ومراقبة الشحن والتفريغ، وفحص الوحدات النهائية، والمظهر، والملحقات، والتغليف | تسجيل حالات الفشل المبكرة وفصل الوحدات غير المطابقة قبل التصريح بها |
ماذا يشمل الفحص النهائي المكوَّن من 28 نقطة؟
تختلف قائمة الفحص حسب الطراز. وهي تشمل بيانات التعريف وحالة الهيكل والأزرار والمؤشرات والمنافذ والكابلات ووظائف الشحن وعرض حالة البطارية والملحقات والتغليف. وتخضع الطرازات اللاسلكية أيضًا لفحوص المحاذاة.
يجب أن تتوافق المتطلبات الحاسمة مع المواصفات الموقَّعة والعينة المعتمدة. وينبغي أن يستدعي تغيير خلية البطارية أو إصدار PCBA أو الوحدة اللاسلكية أو مادة الهيكل أو الموصل أو البرنامج الثابت مراجعة رسمية، بدلًا من اعتباره استبدالًا روتينيًا.
اختبارات التشغيل الأولي والتعتيق لخلايا البطارية

في خطط الإنتاج التي ينطبق عليها ذلك، تخضع دفعات خلايا البطارية لإجراء تعتيق محدد لمدة 72 ساعة، بهدف اكتشاف المؤشرات غير الطبيعية المبكرة قبل التجميع أو الشحن. وتحدد خطة الجودة المعتمدة أخذ العينات وظروف الاختبار ومعايير القبول والملاحظات المطلوب تسجيلها. ويجب تأكيد إجراء التعتيق المطبق وسجلات الدفعات المتاحة للطراز المختار، بدلًا من افتراض خضوع كل خلية أو وحدة نهائية للاختبار نفسه.
مدة الاختبار وحدها لا تضمن الجودة. وينبغي للمشترين أيضًا الاستفسار عن كيفية تعريف الدفعات، وما يُعدّ حالة فشل، وكيفية فصل الوحدات المرفوضة، وما إذا كانت المكونات البديلة تُختبر مجددًا، وكيف ترتبط سجلات التعتيق بدفعات الإنتاج النهائية.
وثائق إثبات الجودة المتاحة للمشترين من الشركات
- مواصفات المنتج المعتمدة والعينة المرجعية المعتمدة
- قائمة المواد أو قائمة المكونات الخاضعة للضبط، عند الاتفاق على ذلك
- سجلات فحص المواد الواردة والفحص أثناء الإنتاج والتعتيق والفحص النهائي
- بيانات تعريف الدفعة ورمز التاريخ
- وثائق CE وFCC وRoHS وUN38.3 وChina 3C الخاصة بالطراز، حيثما ينطبق ذلك
- صحيفة بيانات سلامة المواد (MSDS) ووثائق شحن بطاريات الليثيوم
- تقرير الفحص قبل الشحن عند الطلب
- تقرير الإجراءات التصحيحية لمشكلات الإنتاج أو الاستخدام الفعلي المؤكدة
التحقق من الشهادات قبل الطلب
ينبغي التحقق من الادعاءات المتعلقة بالشهادات بمقارنتها بالمنتج المحدد المطلوب شراؤه. وعلى المشترين التحقق من رقم الطراز وتصنيف البطارية والوظيفة اللاسلكية وتكوين PCBA والشحن واسم مقدم الطلب أو المصنّع والمختبر ومعيار الاختبار وتاريخ الإصدار ورقم التقرير. وقد لا يغطي تقرير لطراز مشابه ظاهريًا تغييرات في حزمة البطارية أو تصميم الإلكترونيات.
يتعلق UN38.3 باختبارات نقل بطاريات الليثيوم، بينما تتناول CE وFCC وRoHS وChina 3C متطلبات تنظيمية مختلفة. ولا تحل أي من هذه الوثائق محل مراقبة الجودة في المصنع، كما لا يحل فحص المصنع محل مراجعة الامتثال لمتطلبات السوق المستهدفة.
إدارة العيوب وتغييرات الإنتاج
تُوسَم المكونات والوحدات النهائية التي فشلت في الاختبار وتُفصل عن المخزون المعتمد. ويجب إعادة اختبار الوحدات التي خضعت لإعادة العمل. وعند تكرار عيب ما، ينبغي أن يحدد سجل الإجراءات التصحيحية الدفعات المتأثرة والسبب الجذري وإجراءات الاحتواء ونتيجة التحقق.
في طلبات OEM/ODM، ينبغي ضبط تغييرات المواد والتصميم كتابيًا. ويتطلب تغيير خلية البطارية أو PCBA أو البرنامج الثابت أو الموصل أو الهيكل أو التغليف مراجعة المشتري إذا كان يؤثر في الأداء أو الشهادات أو المظهر أو التوافق.
الأسئلة الشائعة حول جودة بنوك الطاقة
هل يخضع كل بنك طاقة للاختبارات نفسها؟
تُطبَّق الفحوص الأساسية للوظائف والمظهر على جميع المنتجات، لكن خطة الاختبار الكاملة تعتمد على الطراز. وتتطلب المنتجات اللاسلكية والمغناطيسية والشمسية وذات قابس التيار المتردد وشاشة TFT والمنافذ المتعددة وPD عالي القدرة فحوصًا إضافية خاصة بكل طراز.
ماذا يبيّن اختبار التشغيل الأولي لمدة 72 ساعة؟
حيثما تنص خطة الجودة المعتمدة، يساعد إجراء تعتيق دفعات خلايا البطارية لمدة 72 ساعة على تحديد المؤشرات غير الطبيعية المبكرة. ولا تحدد المدة وحدها نطاق الاختبار أو جودة المنتج. وينبغي للمشترين تأكيد أخذ العينات وظروف الاختبار ومعايير القبول وسجلات الدفعات المتاحة للطراز المختار.
كيف يمكن للمستورد التحقق من سعة البطارية المعلنة؟
ينبغي اختبار السعة باستخدام معدات وظروف موثَّقة. وعلى المشترين التمييز بين السعة الاسمية للخلايا وطاقة الإخراج القابلة للاستخدام بعد تحويل الجهد وفواقد الكفاءة.
هل يمكن لطرف ثالث فحص الطلب قبل الشحن؟
نعم. يمكن للمشترين ترتيب فحص مستقل قبل الشحن، وينبغي لهم تحديد مستوى أخذ العينات والعيوب الحرجة والرئيسية والثانوية وطرق الاختبار ومعايير القبول قبل الإنتاج.
كيف ترتبط مراقبة الجودة بتطوير OEM/ODM؟
تصبح المواصفات المعتمدة والعينة المرجعية المعتمدة وقائمة المواد وإصدار البرنامج الثابت ونطاق الشهادات ومعايير الفحص مرجعًا للإنتاج. راجع كامل عملية OEM/ODM وقدرات مصنع YULIDA لبنوك الطاقة .
اطلب وثائق الجودة والامتثال
أرسل رقم الطراز والسوق المستهدفة وكمية الطلب والشهادات المطلوبة. ستؤكد YULIDA الوثائق المتاحة وتتفق على متطلبات الفحص قبل تقديم عرض السعر.
