Services de fabrication OEM/ODM de batteries externes
De l’impression du logo sur des modèles de série aux produits entièrement personnalisés avec un PCBA propriétaire, YULIDA propose une fabrication directe d’usine aux marques, importateurs et distributeurs du monde entier.
MOQ from 500 units | Project-specific lead time | Model-specific compliance review | Shenzhen, China
Quel modèle de fabrication convient à votre projet ?
L’OEM et l’ODM répondent à des besoins différents. Comprendre cette différence vous aide à choisir la bonne voie, à maîtriser les coûts et à accélérer le lancement.
Vous choisissez parmi nos modèles existants. Nous les fabriquons avec votre logo, votre emballage et vos préférences de couleur. Des conceptions éprouvées, rapides à lancer et à faible risque.
- ✓ Choix parmi plus de 32 modèles existants
- ✓ Impression du logo et emballage personnalisé
- ✓ MOQ à partir de 500 unités
- ✓ Indicative production time: 15-20 days
You bring the concept. Our R&D team designs the circuit, tooling, firmware, and exterior from scratch. Tooling ownership, design rights and any exclusivity are defined in the manufacturing agreement.
- ✓ Conception personnalisée du PCBA et du circuit
- ✓ Moule et outillage propriétaires
- ✓ Développement d’un micrologiciel personnalisé
- ✓ MOQ typically from 2,000 units for new tooling or original structural development
Dans le cadre d’une fabrication OEM, l’acheteur choisit un produit existant et y appose son identité de marque. Dans le cadre d’une fabrication ODM, l’usine conçoit et développe de zéro un nouveau produit selon les spécifications de l’acheteur. La plupart des acheteurs B2B commencent par l’OEM pour réduire le risque et lancer plus rapidement, puis passent à l’ODM à mesure que leur marque se développe.
Trois façons de développer votre marque
Qu’il s’agisse d’imprimer votre logo sur un modèle de série ou de créer un produit entièrement personnalisé, YULIDA propose un niveau de service adapté à l’étape de votre projet et à votre budget.
Production ranges are planning estimates for the agreed configuration after the required approvals and material readiness. They do not establish the total time from inquiry to delivery. Confirm tooling, sample validation, project-specific testing, production and transport dates separately in the quotation.
OEM standard
Basique | Lancement rapide
- ✓ Impression du logo sur des modèles existants
- ✓ Emballage de vente personnalisé
- ✓ Choix de couleurs parmi les options en stock
- ✓ Manuel d’utilisation à votre marque
- ✓ Examen des documents de conformité propres au modèle
Personnalisation légère
Différenciation de la marque
- ✓ Toutes les prestations de l’OEM standard
- ✓ Contretypage personnalisé de couleur Pantone
- ✓ Choix du type et de la longueur du câble
- ✓ Conception d’un emballage personnalisé
- ✓ Sérigraphie ou impression UV
- ✓ Choix du type de connecteur
ODM avancé
Produit entièrement personnalisé
- ✓ Toutes les prestations de la personnalisation légère
- ✓ Conception personnalisée du PCBA
- ✓ Outillage pour moule propriétaire
- ✓ Développement d’un micrologiciel personnalisé
- ✓ Identité produit complète et conception structurelle
- ✓ Documents d’accompagnement pour les brevets
YULIDA offers three tiers of Services OEM/ODM for power banks: OEM Standard from MOQ 500 units with indicative production time of 15-20 days, Personnalisation légère from MOQ 1,000 units with custom colors and packaging, and Deep ODM from MOQ 2,000 units with custom PCBA, proprietary mold, and firmware development.
Votre processus de fabrication de batteries externes
De la première demande à la livraison de la production en série, nous assurons un processus transparent et vous tenons informé à chaque étape.
Demande et définition des besoins
Indiquez-nous le type de produit, le marché cible, la quantité et le budget. Notre ingénieur commercial vous répond sous 24 heures avec une proposition préliminaire.
Échantillon et spécification
Nous envoyons des échantillons physiques pour évaluation. Pour les projets ODM, notre équipe R&D établit une spécification technique comprenant des rendus 3D et des schémas de circuit.
Devis et accord
Le prix final dépend des spécifications confirmées, de la quantité et du niveau de personnalisation. Nous signons un accord de confidentialité et un contrat de fabrication couvrant la propriété intellectuelle, la qualité et la livraison.
Outillage et préproduction
Pour l’ODM : création du moule personnalisé et prototypage du PCBA. Pour l’OEM : finalisation des fichiers graphiques et production des matériaux d’emballage. Un échantillon de préproduction est envoyé pour approbation.
Production en série et contrôle qualité
La production complète suit la spécification et le plan qualité approuvés. L’inspection des unités finies, le vieillissement des lots de cellules et les enregistrements de lot sont appliqués selon le modèle et le bon de commande retenus.
Expédition et service après-vente
Confirm packaging, labeling, transport method, the agreed Incoterm and route-specific documents before dispatch. Warranty scope, claim handling and responsibility for related costs are recorded in the order agreement.
The stages above show an illustrative project sequence. Actual timing depends on the product, engineering work, material availability, sample approvals, inspection and shipment route. Confirm each milestone and distinguish factory dispatch from arrival at the destination.
Ce que notre usine peut réaliser
YULIDA exploite à Shenzhen des lignes de production dédiées aux batteries externes et aux chargeurs sans fil. Elles couvrent l’ensemble du processus, de la préparation des composants et du montage SMT jusqu’à l’assemblage, aux essais et à l’inspection finale.
Assemblage et essais en interne
Notre site de Shenzhen gère en interne les étapes critiques de la production afin d’assurer la traçabilité, une qualité d’exécution constante et une maîtrise réaliste des délais.- Tri automatique des cellules et appairage précis pour garantir la régularité des blocs-batteries
- Soudage par ultrasons et au laser pour des connexions fiables entre la batterie et le BMS
- Assemblage semi-automatisé des boîtiers, écrans et ports de charge
- Procédures définies de vieillissement et de validation fonctionnelle selon le plan de production applicable
- Inspection finale documentée selon le plan qualité approuvé
R&D et développement de produits
Notre équipe d’ingénierie interne prend en charge la conception personnalisée des circuits, les outillages propriétaires, le développement des micrologiciels et les produits à écran intelligent destinés aux programmes de marque différenciés.- Architecture et implantation personnalisées du PCBA, avec intégration de la solution de charge
- Design industriel, développement de moules et prototypage 3D rapide
- Développement de micrologiciels pour écrans intelligents et protocoles de charge
- Prise en charge de l’USB-C PD, du QC, de la recharge sans fil et de protocoles propriétaires
- Examen de la conception en vue de la fabrication avant l’outillage et la production en série
Catégories de produits que nous fabriquons
La configuration, les documents de conformité et les options de personnalisation disponibles sont confirmés pour le modèle et le marché cible retenus.Inspection documentée avant expédition
Les unités finies font l’objet d’une inspection documentée en 28 points portant sur les contrôles électriques, les performances de charge et l’aspect. Le plan d’inspection applicable et les enregistrements peuvent être examinés pour le modèle sélectionné.
Sécurité électrique
Des essais destinés à protéger vos clients et votre marque contre les défaillances sur le terrain.
- Essai de protection contre la surcharge
- Essai de protection contre la décharge excessive
- Protection contre les courts-circuits
- Coupure en cas de surchauffe
- Protection contre les surintensités
- Stabilité de la tension de sortie
- Essai de la plage de tension d’entrée
- Résistance d’isolement
- Continuité de la mise à la terre
- Vérification de l’équilibrage des cellules
Performances de charge
Des essais qui vérifient que chaque batterie externe se recharge conformément aux spécifications.
- Vérification de la capacité réelle
- Essai du rendement de conversion
- Négociation des protocoles de charge rapide
- Négociation de la tension USB-C PD
- Puissance de sortie de la recharge sans fil
- Essai du nombre de cycles de charge
- Taux d’autodécharge
- Consommation en veille
- Recharge simultanée de plusieurs appareils
Finition esthétique
Des contrôles qui garantissent que chaque unité présente une finition à la hauteur de ses performances.
- Inspection des rayures de surface
- Contrôle de l’uniformité des couleurs
- Qualité d’impression du logo
- Alignement des jeux et des joints
- Réponse tactile des boutons
- Force d’insertion des connecteurs
- Régularité du poids
- Lisibilité des étiquettes et marquages
- Contrôle de l’intégrité de l’emballage
Test de vieillissement de 72 heures
Pour les plans de production concernés, les lots de cellules suivent une procédure définie de vieillissement de 72 heures afin de détecter les anomalies précoces avant l’assemblage ou l’expédition. L’échantillonnage, les conditions d’essai et les critères d’acceptation exacts sont confirmés pour le modèle sélectionné.
La disponibilité des enregistrements de vieillissement, d’inspection et de lot dépend du plan qualité approuvé. Les acheteurs peuvent demander la liste de contrôle applicable et les enregistrements disponibles pour le modèle sélectionné.
YULIDA’s quality control system includes a 28-point inspection covering electrical safety (overcharge, over-discharge, short circuit, temperature), charging performance (capacity verification, PD protocol, conversion efficiency), and cosmetic finish (scratch, color, logo, gap alignment). Where specified in the approved quality plan, battery-cell lots undergo a 72-hour aging procedure. Confirm the sampling, test conditions and available records for the selected model.
Accompagnement pour la conformité de votre marché cible
Les justificatifs de conformité sont examinés pour le modèle, la configuration et le marché de destination exacts. Les acheteurs peuvent demander les rapports et déclarations en vigueur avant de passer commande. Consultez notre guide de conformité des batteries externes.Les justificatifs disponibles varient selon le modèle, la configuration, le marché et la validité des documents. Avant toute importation ou vente, les acheteurs doivent confirmer la portée actuelle et les exigences du marché de destination pour le produit exact.
Ce que vous pouvez personnaliser
Du marquage et de l’emballage jusqu’à l’architecture matérielle et au micrologiciel, choisissez le niveau de personnalisation adapté à votre stratégie produit, à votre budget et à votre calendrier de lancement.Marque et apparence
- Impression du logo : sérigraphie, UV ou gravure laser
- Contretypage personnalisé de couleur Pantone
- Finitions mates, brillantes, douces au toucher et spéciales
- Emballage de vente et graphisme personnalisés
Matériel et connecteurs
- Câbles USB-C, Lightning, intégrés ou rétractables
- Configurations avec USB-A, USB-C et recharge sans fil
- Capacités de batterie de 5 000 à 30 000 mAh
- Exigences relatives à l’approvisionnement en cellules de grade A et aux codes de date
Électronique et micrologiciel
- Architecture et implantation personnalisées du PCBA
- Protocoles de charge PD, QC, sans fil et propriétaires
- Personnalisation de l’interface de l’écran TFT
- Logique de gestion de l’alimentation et comportement d’arrêt automatique
Emballage et accessoires
- Conception et impression des boîtes de vente
- Coffrets cadeaux, emballages blister ou emballages à teneur réduite en plastique
- Manuels d’utilisation dans la langue souhaitée
- Pochettes, câbles de charge et autres accessoires
Moule et structure
- Outillage extérieur personnalisé pour les programmes ODM
- Structures en PC, ABS, aluminium, verre ou matériaux mixtes
- Dimensions et formats personnalisés
- Béquilles, clips et autres fonctions intégrées
Documentation et conformité
- Justificatif d’essai de transport UN 38.3 pour le modèle sélectionné
- Documents CE, FCC et RoHS applicables
- Assistance pour l’étiquetage et le marquage destinés au marché cible
- Examen des documents avant la production et l’expédition
Quatre raisons pour lesquelles les acheteurs nous choisissent
Des produits différenciés, pas de simples produits génériques
Écrans TFT intelligents, recharge magnétique sans fil, prise secteur et refroidissement Ice-Sense : nous possédons une solide expérience de production et des références commerciales établies dans ces catégories. Nous ne fabriquons pas seulement des batteries externes génériques, mais des produits qui se distinguent dans vos rayons.
Communication directe avec le fabricant
De l’examen des échantillons aux commandes récurrentes, votre projet est coordonné directement avec les équipes de fabrication, d’ingénierie et commerciales de YULIDA. Le devis précise le périmètre de production, le site responsable et les interlocuteurs convenus.
Processus de contrôle qualité documenté
Des contrôles définis couvrent le fonctionnement électrique, les performances de charge et la finition esthétique. Le plan de vieillissement, les critères d’acceptation et les conditions de garantie applicables dépendent du modèle sélectionné et sont confirmés dans le devis.
Conformité internationale, accompagnement local
Les documents de conformité disponibles dépendent du modèle et du marché cible. Notre équipe aide les acheteurs à identifier les rapports produit, les justificatifs de transport et les documents de l’usine nécessaires avant la production et l’expédition.
Prêt à créer votre marque de batteries externes ?
Indiquez-nous vos besoins : type de produit, quantité, marché cible et niveau de personnalisation. Nous vous enverrons sous 24 heures un devis détaillé comprenant des recommandations de produits, les prix et les délais.
Vos questions sur l’OEM/ODM, avec nos réponses
Tout ce que les acheteurs B2B souhaitent savoir avant de lancer un projet de fabrication de batteries externes.